三維掃描測量高清視頻孔探儀是兼具高清成像能力和精準三維測量功能的工業內窺鏡，多用于飛機發動機定檢、大修、以及排故時的缺陷查找、故障定位和損傷測量，可以輔助孔探人員準確了解航空發動機零部件中肉眼無法到達的內腔、孔壁等部位的質量狀況，并及時發現和處理多余物。本文以韋林孔探儀 XLG4 系列為例，為您介紹這一先進檢測儀器。

一、產品概述

三維掃描測量高清視頻孔探儀的基本原理：利用推送至發動機內部的CCD傳感器進行視頻成像，從而實時呈現發動機內部實景，作為評估發動機狀態的依據。這種孔探儀采用將探頭、液晶屏、操作手柄等集成于一體的手持式設計，結構合理、使用方便、檢查快捷，而且圖像清晰度高，可拍照、錄像和測量，并且具有抗震性好，插入管防水、防油、防塵等防護能力，是通用性強、結果準確的發動機維修檢測工具。

二、主要特點

1. 高感光高分辨率CCD輸出清晰檢測圖像：對于照相機、工業攝像頭這類具有視頻采集成像功能的儀器，專業廠家均會明確說明攝像頭種類和攝像頭像素數，因為這是決定成像清晰度的重要指標。韋林高清視頻孔探儀采用可高達120萬CCD原生像素的SUPER HAD CCD，其孔探圖像清晰度一直得到航空及民航業用戶的認可， 并且相關參數指標都處于公開狀態，在官網和產品資料中都可以輕松查閱。

2. 錄像和拍照兩不誤：不少孔探作業或重要檢查任務都需要全程錄像留檔，并要求對重點位置進行拍照，韋林高清孔探儀可以在全程錄像過程中，同時執行拍照、測量等功能，簡化孔探過程的操作，削減工作量。

3. 測量技術先進而實用：韋林三維掃描測量孔探儀搭載的單物鏡廣角三維掃描測量技術是業內先進的新一代測量技術，通過掃描和相位計算，能夠提供比傳統雙物鏡測量更精準的結果。而且，105°視野的3D鏡頭具有更大的可視面積，在發動機內部狹小位置檢測時方便看到更多內容。特別是多達13種測量模式以及3D點云圖，在民航、航空等發動機領域非常實用。例如在葉尖與機匣間隙進行點到面的測量時，可以通過三維模型調整“面”在機匣的位置，盡可能減小曲面機匣對測量精度的影響，而且還能輕松測量葉片卷邊角度、以及分析打磨坡度的半徑等。

4. 探頭全方位360度電動導向：發動機內部環境復雜，孔探檢查時既要保證檢查質量、避免漏檢，又要求檢查效率、保證試車任務，這些對孔探儀的導向能力提出了挑戰。韋林三維掃描測量高清視頻孔探儀采用全電動的轉向控制方式，由拇指撥動設備導向控制桿兒觸發兩組伺服電機工作，操作省力、控制靈敏、導向角度大，實現全面且快速檢查的同時，有效避免導向機構損傷。

5. 耐溫防護性能出色：韋林孔探儀可以耐受較大的工作溫度范圍，XLG4 插入管的工作溫度范圍為：-25°C（最低可達-45°C）到100°C（最高可達149°C），比同類產品具有更佳的耐高/低溫性能，在發動機試車或飛機落地后，需要等待的冷卻時間更短，提高檢測效率，同時在惡劣低溫環境下適應能力越強。XLG4 系統工作溫度：-25°C（最低可達-40°C）到46°C（最高可達65°C），可以滿足惡劣環境下的長期穩定工作，例如：冬季的外場或試車臺檢測等。這些都給航空發動機孔探帶來了極大的便利。

6. 出色的便攜性及易用性：采用手持式設計的一體化視頻孔探儀體積小更便攜，適合外場工作。在一些孔探場合，發動機之間或者與其他零部件的距離很近，空間僅能容納一名孔探人員手持孔探設備進入，或者需要在梯子上、機翼邊緣等位置開展檢測，這種情況下，手持便攜式設備不用安置分體部件的優勢就充分顯示出來。

三、好產品推薦

韋林 Everest XLG4 工業視頻內窺鏡是業內備受贊譽的三維掃描測量高清視頻孔探儀，其主要技術參數如下圖所示：

三維掃描測量高清視頻孔探儀在清晰度、測量精準度、導向性能、便攜性、耐溫防護性能方面都很出色，輔助檢測人員輕松完成孔探任務，有效避免漏檢誤判，準確評估發動機狀態，制定明智的維修和換發計劃。特別是新一代 Everest XLG4+ 系列還可以搭載多種智能分析模型，用科技賦能的力量，推動發動機孔探技術的進步。更多產品細節，歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

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